핵심 기능
높은-접착력, 제로-전사 접착제.접착제는 롤러의 오염 물질을 잡아주지만 과도하게 사용한 후에도 벗겨지거나 번지거나 작업 표면에 껌 잔여물이 남지 않습니다-.
패드당 100+ 재사용 사이클.각 패드는 수명 연장을 위해 제작되었으므로 교대 근무마다 재입고할 필요가 없습니다.
1~3년의 보관 안정성.접착 성능은 보관 중에도 안정적으로 유지되므로 대량 구매한 패드는 구입하기 전에 성능이 저하되지 않습니다.
깔끔한-V-컷 디자인.각 시트는 베이스나 표면지를 파쇄하지 않고 V-컷 라인을 따라 분리됩니다. - 패널에 종이 섬유가 떨어지지 않습니다.
하중-등급 접착층.접착 이동이나 중력{2}}으로 인한 박리 없이 0.5~1.0kg의 가해진 압력을 견딜 수 있는 등급이므로 반복적인 롤링으로 인한 마찰로 인해 접착이 느슨해지지 않습니다.
냄새-가 없고 균일한 코팅.접착 밀도가 시트 전체에 균일하게 도포됩니다. - 얇은 반점이 없고 민감한 제품 라인 근처에 가스가 발생하지 않습니다.-

제품 사양
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기인하다 |
세부 사항 |
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시트 크기 |
310mm x 230mm |
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패드당 시트 수 |
40 |
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상자당 패드 |
30 |
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페이스 페이퍼 |
100gsm PE-코팅지 |
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원지 |
100gsm PE-코팅지 |
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접착제 종류 |
핫{0}}멜트 접착제 |
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시트 분리 |
V-컷팅, 찢기-깔끔한 디자인 |
성능 테스트 데이터
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테스트 매개변수 |
결과 |
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패드당 재사용 주기 |
압정 손실 전 100+ 통과 |
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유통기한(밀폐보관) |
1~3년 |
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내하중 |
접착 슬립 없이 0.5~1.0kg |
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제거 후 잔여물 |
감지되지 않음 |
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냄새 방출 |
감지되지 않음 |
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찢어지면 종이 섬유가 흘러내림 |
관찰되지 않음 |
사용되는 곳
이 패드는 프로세스의 작고 조용한 부분인 더스트 롤러 - - 아래에 있지만 이 패드에 의존하는 업계는 오류 작업에 대한 작은 여유-에 불과합니다-.
반도체 팹
반도체 팹웨이퍼 처리 전에 표준 단계로 실행하여 라인의 접촉점 사이에 롤러에 입자가 없는 상태를-유지합니다.
01
PCB 제조업체
PCB 제조업체는 미량 먼지라도 솔더 마스크 접착이나 추적 검사에 영향을 미칠 수 있는 보드 청소 단계에서 이를 사용합니다.
02
LCD 및 유리 가공 라인
LCD 및 유리 가공 라인에서는 패널 라미네이션에 앞서 이 기술을 사용합니다. 이 경우 단일 갇힌 입자가 백라이트 아래에서 눈에 보이는 결함으로 나타날 수 있습니다.
03
식품가공시설
식품가공시설스테인리스 스틸 준비 표면과 컨베이어 부품에 사용하세요. 제품 접촉이 우려되는 부분에서는 냄새가 없는-배합을 중요하게 생각합니다.
04
강판 마무리 작업
강판 마무리 작업연마 단계와 코팅 단계 사이에 사용하여 금속 먼지가 페인트나 라미네이트 층으로 옮겨지기 전에 잡아냅니다.
05
예: LCD 패널 라인
하루 2교대로 운영되는 유리 패널 라인에서는 최종 검사 조명 아래에서 롤러로 옮겨진 먼지가 -눈에 띄게 나타났습니다. 예정된 패드{2}}롤러 패스 사이 - 대략 15~20개 패널마다 - 떼어내기 루틴으로 전환하면 각 떼어내기에 몇 초가 걸리기 때문에 청소 주기에 의미 있는 시간을 추가하지 않고도 눈에 보이는 결함 플래그가 낮아졌습니다.-
자주 묻는 질문
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